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PCB生產制造工藝及注意事項詳解
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一流的生產來自一流的設計,華強PCB的生產離不開你設計的配合,各位工程師請按常規生產制作工藝詳解來進行設計
相關設計參數詳解:
一.via過孔(就是俗稱的導電孔)
1、最小孔徑:0.3mm(12mil)
2、最小過孔(VIA)孔徑不小于0.3mm(12mil),焊盤單邊不能小于6mil(0.153mm),最好大于8mil(0.2mm) 大則不限 此點非常重要,設計一定要考慮
3、過孔(VIA)孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于:6mil 最好大于8mil此點非常重要,設計一定要考慮
4、焊盤到外形線間距0.508mm(20mil
二.線路
1. 最小線距: 6mil(0.153mm).。最小線距,就是線到線,線到焊盤的距離不小于6mil 從生產角度出發,是越大越好,一般常規在10mil,當然設計有條件的情況下,越大越好此點非常重要,設計一定要考慮
2. 最小線寬: 6mil (0.153mm) 。也就是說如果小于6mil線寬將不能生產,(多層板內層線寬線距最小是8MIL)如果設計條件許可,設計越大越好,線寬起大,我們華強PCB工廠越好生產,良率越高 一般設計常規在10mil左右 此點非常重要,設計一定要考慮
3.線路到外形線間距0.508mm(20mil)
三.PAD焊盤(就是俗稱的插件孔(PTH) )
1, 插件孔(PTH) 焊盤外環單邊不能小于0.2mm(8mil) 當然越大越好此點非常重要,設計一定要考慮
2, 插件孔(PTH) 孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于: 0.3mm當然越大越好此點非常重要,設計一定要考慮
3,插件孔大小視你的元器件來定,但一定要大于你的元器件管腳,建議大于最少0.2mm以上 也就是說0.6的元器件管腳,你最少得設計成0.8,以防加工公差而導致難于插進,
4,焊盤到外形線間距0.508mm(20mil)
四.防焊
1. 插件孔開窗,SMD開窗單邊不能小于0.1mm(4mil)
五.字符(字符的的設計,直接影響了生產,字符的是否清晰以字符設計是非常有關系)
1. 字符字寬不能小于0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil), 寬度比高度比例最好為5的關系 也為就是說,字寬0.2mm字高為1mm,以此推類
六:非金屬化槽孔 槽孔的最小間距不小于1.6mm 不然會大大加大銑邊的難度
七: 拼版
1. 拼版有無間隙拼版,及有間隙拼版,有間隙拼版的拼版間隙不要小于1.6(板厚1.6的)mm 不然會大大增加銑邊的難度 拼版工作板的大小視設備不一樣就不一樣,無間隙拼版的間隙0.5mm左右 工藝邊不能低于5mm
相關注意事項
一、關于PADS設計的原文件
1、雙面板文件PADS里面孔屬性要選擇通孔屬性(Through),不能選盲埋孔屬性(Partial),無法生成鉆孔文件,會導致漏鉆孔。
2、在PADS里面設計槽孔請勿加在元器件一起添加,因為無法正常生成GERBER,為避免漏槽,請在DrillDrawing加槽。
3、PADS鋪用銅方式,生產廠家是Hatch方式鋪銅,客戶原文件移線后,都要重新鋪銅保存(用Flood鋪銅),避免短路。
二、關于PROTEL99SE及DXP設計的文件
1. 生產廠家的阻焊是以Solder mask層為準,如果錫膏層(Paste層)需做出來,還有多層(M ultilayer)的阻焊窗無法生成GERBER,請移至阻焊層。
2.在Protel99SE內請勿鎖定外形線,無法正常生成GERBER。
3.在DXP文件內請勿選擇KEEPOUT一選項,會屏敝外形線及其他元器件,無法生成GERBER。
4,此兩種文件請注意正反面設計,原則上來說,頂層的是正字,底層的要設計成反字,生產廠家是從頂層到底層疊加制板。單片板特別要注意,不要隨意鏡像!搞不好就做出來是反的。
三.其他注意事項
1、外形(如板框,槽孔,V-CUT)一定要放在KEEPOUT層或者是機械層,不能放在其他層,如絲印層,線路層。所有需要機械成型的槽或孔請盡量放置于一層,避免漏槽或孔。
2、如果機械層和KEEPOUT層兩層外形不一致,請做特殊說明,另外形要給有效外形,如有內槽的地方,與內槽相交處的板外外形的線段需刪除,免漏鑼內槽,設計在機械層和KEEPOUT層的槽及孔一般是按無銅孔制作(做菲林時要掏銅),如果需處理成金屬孔,請特別備注。
3、用三種軟件設計,請特別留意按鍵位是否需露銅。
4、如果要做金屬化的槽孔最穩妥的做法是多個pad拼起來,這種做法一定是不會出錯
5、金手指板下單請特殊備注是否需做斜邊倒角處理。
6、給GERBER文件請檢查文件是否有少層現象,一般生產廠家會直接按照GERBER文件制作。
7、正常情況下gerber采用以下命名方式:
元件面線路:gtl 元件面阻焊:gts
元件面字符:gto 焊接面線路:gbl
焊接面阻焊:gbs 焊接面字符:gbo
外形:gko 分孔圖:gdd
鉆孔:drll
( 編輯:Levi )
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